रैपिंग फिल्म का उपयोग प्रपत्र

1. सीलबंद पैकेजिंग
इस प्रकार की पैकेजिंग सिकुड़न रैप पैकेजिंग के समान है, जहां फिल्म को ट्रे के चारों ओर लपेटने के लिए लपेटा जाता है, और फिर दो हीट ग्रिपर फिल्म के दोनों सिरों को एक साथ सील कर देते हैं। यह स्ट्रेच फिल्म के उपयोग का सबसे प्रारंभिक रूप है, जिससे अधिक पैकेजिंग रूपों का विकास हुआ है
2. पूरी चौड़ाई वाली पैकेजिंग
इस प्रकार की पैकेजिंग के लिए ट्रे को ढकने के लिए पर्याप्त फिल्म चौड़ाई की आवश्यकता होती है, और ट्रे का आकार नियमित होता है, इसलिए यह 17-35 μ मीटर की फिल्म मोटाई के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त है।
3. हस्तनिर्मित पैकेजिंग
इस प्रकार की पैकेजिंग रैपिंग फिल्म पैकेजिंग का सबसे सरल प्रकार है, जहां फिल्म को रैक पर लगाया जाता है या हाथ से पकड़ा जाता है, ट्रे द्वारा घुमाया जाता है, या ट्रे के चारों ओर लपेटा जाता है। मुख्य रूप से क्षतिग्रस्त पैलेट और साधारण पैलेट पैकेजिंग को दोबारा पैक करने के लिए उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की पैकेजिंग की गति धीमी होती है और यह 15-20 μ मीटर की फिल्म मोटाई के लिए उपयुक्त है;
4. स्ट्रेच फिल्म वाइंडिंग मशीन पैकेजिंग
यह यांत्रिक पैकेजिंग का सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला रूप है, जिसे ट्रे या फिल्म द्वारा ट्रे के चारों ओर घुमाया जाता है, और फिल्म एक ब्रैकेट पर तय की जाती है और ऊपर और नीचे जा सकती है। इस पैकेजिंग की क्षमता बड़ी है, प्रति घंटे लगभग 15-18 प्लेटें। उपयुक्त फिल्म की मोटाई लगभग 15-25 μ मीटर है;
5. क्षैतिज यांत्रिक पैकेजिंग
अन्य पैकेजिंग से अलग, इसे आइटम के चारों ओर एक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, जो कालीन, बोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्रोफाइल सामग्री आदि जैसे लंबे सामान की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है;
6. पेपर ट्यूबों की पैकेजिंग
यह रैपिंग फिल्म के नवीनतम उपयोगों में से एक है, जो रैपिंग फिल्म के साथ पुराने जमाने की पेपर ट्यूब पैकेजिंग से बेहतर है। उपयुक्त फिल्म की मोटाई 30-120 μ मीटर है;
7. छोटी वस्तुओं की पैकेजिंग
यह रैपिंग फिल्म का नवीनतम पैकेजिंग रूप है, जो सामग्री की खपत को कम कर सकता है और पैलेट के भंडारण स्थान को भी कम कर सकता है। विदेशों में इस प्रकार की पैकेजिंग पहली बार 1984 में शुरू की गई थी और ठीक एक साल बाद कई ऐसे पैकेजिंग फॉर्म बाजार में आए, जिनमें काफी संभावनाएं हैं। 15-30 μ मीटर की फिल्म मोटाई के लिए उपयुक्त;
8. पाइप और केबल की पैकेजिंग
यह विशेष क्षेत्रों में स्ट्रेच फिल्म के अनुप्रयोग का एक उदाहरण है। पैकेजिंग उपकरण उत्पादन लाइन के अंत में स्थापित किया गया है, और पूरी तरह से स्वचालित खिंचाव फिल्म न केवल सामग्री को बांधने के लिए टेप की जगह ले सकती है, बल्कि सुरक्षा भी प्रदान कर सकती है। लागू मोटाई 15-30 μ मीटर है।
9. ट्रे तंत्र पैकेजिंग का खिंचाव रूप
स्ट्रेच फिल्म की पैकेजिंग को बढ़ाया जाना चाहिए, और ट्रे मैकेनिकल पैकेजिंग के स्ट्रेचिंग रूपों में प्रत्यक्ष स्ट्रेचिंग और प्री स्ट्रेचिंग शामिल है। प्री स्ट्रेचिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: रोलर प्री स्ट्रेचिंग और इलेक्ट्रिक स्ट्रेचिंग।
डायरेक्ट स्ट्रेचिंग ट्रे और फिल्म के बीच स्ट्रेचिंग की प्रक्रिया है। इस विधि में खिंचाव का अनुपात कम (लगभग 15% से 20%) होता है। यदि स्ट्रेचिंग अनुपात 55% से 60% से अधिक हो जाता है और फिल्म के मूल उपज बिंदु से अधिक हो जाता है, तो फिल्म की चौड़ाई कम हो जाती है, पंचर प्रदर्शन भी खो जाता है, और फिल्म आसानी से टूट जाती है। और 60% बढ़ाव दर पर, तन्य बल अभी भी बहुत अधिक है, जो हल्के सामानों के विरूपण का कारण बन सकता है।
प्री स्ट्रेचिंग दो रोलर्स द्वारा पूरी की जाती है। प्री स्ट्रेचिंग के लिए दो रोलर्स एक गियर यूनिट द्वारा जुड़े हुए हैं, और स्ट्रेचिंग अनुपात गियर अनुपात के आधार पर भिन्न हो सकता है। टर्नटेबल द्वारा तनाव उत्पन्न होता है। चूंकि स्ट्रेचिंग कम दूरी पर होती है, रोलर्स और फिल्म के बीच घर्षण अधिक होता है, इसलिए फिल्म की चौड़ाई कम नहीं होती है और फिल्म का मूल पंचर प्रदर्शन बना रहता है। वास्तविक वाइंडिंग के दौरान कोई खिंचाव नहीं होता है, जिससे तेज किनारों या कोनों के कारण टूटने का खतरा कम हो जाता है। यह प्री स्ट्रेचिंग स्ट्रेचिंग अनुपात को 110% तक बढ़ा सकती है।
इलेक्ट्रिक प्री स्ट्रेचिंग का स्ट्रेचिंग तंत्र रोलर प्री स्ट्रेचिंग के समान ही है, सिवाय इसके कि दो रोलर्स बिजली से संचालित होते हैं और स्ट्रेचिंग ट्रे के रोटेशन से पूरी तरह से स्वतंत्र है। इसलिए इसमें मजबूत अनुकूलन क्षमता है, जो हल्के, भारी और अनियमित सामानों के लिए उपयुक्त है। पैकेजिंग के दौरान कम तनाव के कारण, इस विधि में प्री-स्ट्रेचिंग अनुपात 300% तक होता है, जिससे सामग्री की काफी बचत होती है और लागत कम हो जाती है। 15-24 μ मीटर की फिल्म मोटाई के लिए उपयुक्त।